こんにちは，ほっけです．
ボイラーが完成しました．
110ccの縦型ボイラです．
センターフリューに水管追加という欲張りセットになりました．水位が低下すると危ないかもです．
以下，制作過程と各部詳細です．
銅板を焼いて
冷やすと
柔らかくなってハサミでも切れるようになります．
今回は0.5ｍｍ厚の銅板を使用しました．
本当は1ｍｍのものが欲しかったんですけど，近所のホームセンターで扱っていませんでした．
加工して
煙管も作って
Φ8銅パイプの水管を挿して
こうして
同じく0.5ｍｍ厚の銅板を丸めて本体にして
はんだ付けして
はんだ付けしました．
この段階で隙間が無いかチェックしておきます．
蓋を付けてしまうと修正できませんからね．
やっぱり漏れました．
該当箇所を修正した後，念のため内側からJBウェルドを盛っておきました．
これにて漏れはなくなりました．
続いて蓋の部分です．
同じく0.5ｍｍの銅板を曲げて穴をあけたら
いろいろ付けます．
オートウェルドで接着．
左から安全弁，注水口，蒸気弁，エアテスト等用のパイプです．パイプは省スペース化のために作り直したので先の写真とは違っています．
継ぎ目の強度が不安だったので0.2ｍｍの真鍮板でバンドを製作しました．効果のほどは不明ですが見た目のアクセントにはなりました．
煙管に蒸気のパイプを貫通させた，なんちゃってスーパーヒータです．これも効果のほどは不明ですがかっこいいからヨシです．
ボイラー下部です．左の小さな切り欠きはフレームとの固定用で計3箇所あります．右の大きめの切り欠きは点火のチャッカマンのためです．
本体との固定の様子．
続いて付属する部品の紹介です．
蒸気弁
開
閉
これが中で回転することで開閉を切り替えます．完全に空気を遮断することはできませんが問題はない程度です．
安全弁
ばねで押し付けています．機能するかはわかりません．無いよりはマシかと．
ボイラーの制作にあたり，主な接着方法をはんだ付けとしたわけですが，使用したハンダの融点が216～227℃であること，またそこまで高い圧力はかからないだろうという判断からです．
今のところ問題は見られません．
